A fanga di sega hè una mistura di polvere di petra è acqua prodotta durante u tagliu è a lucidatura di marmaru è granitu. Parechje zone in u nordu di u nostru paese sò impurtanti basi di trasfurmazione di a petra, è una grande quantità di fanga di sega hè prodotta ogni annu, è u so impilamentu occupa una grande area di risorse terrestri. A polvere di petra hà una struttura fina è hè difficiule da smaltisce. Hè faciule di vulà in celu cù u ventu forte, è scorre in u fiume cù l'acqua di pioggia in i ghjorni di pioggia, causendu una seria inquinazione ambientale.
I principali minerali di ganga in u fangu di sega includenu feldspatu, quarzu, calcite, dolomite, anfibolu, ecc. I principali minerali metallichi è impurità includenu silicatu di ferru cum'è ferru meccanicu, magnetite, ossidu di ferru, pirite è biotite. Attualmente, u metudu di utilizzazione cumpletu di u fangu di sega hè principalmente per pruduce mattoni aerati di béton è fà materie prime ceramiche dopu avè eliminatu l'impurità. U primu hà una grande capacità di trasfurmazione è u secondu hà alti benefici ecunomichi.
Ricerca di beneficazione
In questu articulu, a ricerca cumpleta di test d'utilizazione è di beneficiazione hè realizata per u fangu di sega rappresentativu in a zona di Jining. I minerali preziosi in u fangu di sega sò feldspatu, ferru meccanicu, ferru magneticu, ecc., è l'impurità dannose sò limonite, biotite, muscovite, calcite, dolomite, hornblende, ecc. A dimensione di u materiale hè irregulare, e particelle grossolane varianu da 1-4 mm è alcune -0,037 mm di fangu finu. Trà elle, u ferru meccanicu pruduttu durante a trasfurmazione è u ferru magneticu in u minerale grezzu ponu esse separati magneticamente in prudutti di concentratu di ferru. Dopu una forte separazione magnetica, l'impurità chì cuntenenu ferru cum'è limonite, biotite è anfibolu ponu esse eliminate. I prudutti di concentratu di petra, ogni sezione di residui magnetichi pò esse aduprata cum'è mattoni aerati o materiali di cimentu, in modu da ottene u scopu di un'utilizazione cumpleta.
1.Determinazione di u flussu di prucessu
Cumbinendu e proprietà di u campione di segatura per determinà u prucessu di beneficiazione: u minerale crudu hè stacciatu attraversu una macinazione à grana grossa di 30 maglie-+30 maglie finu à -30 maglie.
——-Separazione di ferru di campioni mischiati di maglia 30 per separatore magneticu à tamburu + piastra piana + anellu verticale + anellu verticale forte rimozione di ferru magneticu - u concentratu hè classificatu in prudutti di concentratu di feldspatu à grana media di maglia + 300 è fangu finu di maglia - 300——U fangu finu hè tandu adupratu per caccià u ferru duie volte per mezu di a pasta elettromagnetica per ottene un pruduttu concentratu di polvere fina.
2.Prova di separazione magnetica di minerale crudu
U minerale crudu hè statu stacciatu cù 30 maglie, è i risultati di l'analisi sò mostrati in a Tavula 1.
Tavula 1. Risultatu di u test di beneficazione è di screening
Macinate u minerale à grana grossa cù una resa di 17,35% à -30 mesh, mischiate cù u pruduttu sottu à u setacciu, è passate per u prucessu di separazione magnetica cunvinziunale di separatore magneticu à tamburu + piastra piana + anellu verticale + anellu verticale. U flussu di u prucessu hè mostratu in a Figura 1, è i risultati di e prove sò mostrati in a Tavula 2.
Figura 1. U flussu di prucessu di a prova di separazione magnetica cunvinziunale di u minerale crudu.
Tavula 2. Risultati di a prova di separazione magnetica cunvinziunale
U minerale crudu hè filtratu + macinazione di u minerale + trè volte di prucessu di prova cunvinziunale di rimozione di u ferru, è i prudutti concentrati di fascia media è bassa ponu esse ottenuti cù un rendimentu di 92,57%, un cuntenutu di Fe2O3 di 0,525% è una bianchezza di 36,15%. Si deve cunsiderà di purificà l'ossidu di ferru à grana fina è u silicatu di ferru in u fangu finu cù una macchina di fanghi elettromagnetichi di campu mediu è altu dopu a classificazione.
3. Rimozione di ferru da fanghi fini
U secondu concentratu di Lihuan hè scaricatu da u fangu finu sottu à -300 mesh per via di u traboccu, è u prucessu di rimuzione di u ferru duie volte da a macchina di fanghi elettromagnetica hè adupratu per ottene u pruduttu di concentratu di polvere fina. U flussu di u prucessu hè mostratu in a Figura 2, è i risultati di e prove sò mostrati in a Tavula 3.
Figura 2. U flussu di prucessu di a prova di rimozione di ferru in fanghi fini
Tavula 3. Indice di rimozione di u ferru di a fanghiglia fina
Dopu a classificazione di u concentratu di Lihuan, a bianchezza di u concentratu di feldspatu à grana media di +300 mesh hè aumentata da 36,15% à 56,49%, è a bianchezza di u fangu finu hè diminuita à 23,07%. U fangu finu di -300 mesh hè eliminatu duie volte da u ferru da a pasta elettromagnetica, è si pò ottene un pruduttu di polvere fina di qualità ceramica cù un rendimentu di 42,31% è una bianchezza di 41,80%.
3. Test di tuttu u prucessu
Cundizioni di prova cumplete è indicatori per fà a prova di tuttu u prucessu.
Figura 3. Tuttu u prucessu di prova di fangu di sega
Tavula 4. Indicatori di prova per tuttu u prucessu
Allegatu: Temperatura di i biscotti 1200 ℃
U minerale di fangu segatu hè stacciatu + macinatu + separazione magnetica debule + piastra piana + anellu verticale + anellu verticale + prucessu di separazione magnetica di fanghi elettromagnetichi di classificazione per ottene minerale di ferru cù un rendimentu di 0,32% è un gradu TFe di 62,35%. Cù un rendimentu di 38,56% è una bianchezza di 54,69% di prudutti concentrati di feldspatu ceramicu à grana media è un rendimentu di 42,31% di bianchezza di 41,80% di prudutti concentrati di ceramica in polvere fina; u rendimentu tutale di residui magnetichi hè di 18,81%, Pò esse adupratu cum'è materia prima per mattoni aerati.
Stu prucessu tecnologicu permette un usu cumpletu di i residui di fangu di sega, è pò ottene benefici ecunomichi più elevati è una prutezzione ambientale suciale più impurtante.
Data di publicazione: 04 di marzu di u 2021